デザインするにあたって、この“鋳物の面白さ”を活かすためには、どちらかというと全体のフォルムの面白さを見せるようなタイプを考えていただければと思います。ワックス板をただ曲げただけの原型や、単なる甲丸リングのような原型は、手間をかけて鋳造するよりも金属線を買ってきてロウ付けした方がはるかに楽なものです。そういった事も考慮しつつ、作りたい指輪のデザインを考えてきて下さいね。参考になる写真などを持込むのはもちろんOKですが、せっかく作るのですから、まるっきり売っているような物よりもご自分のオリジナルデザインの方が面白いのではないでしょうか。

　また、シルバーにはシルバー特有の質感があります。放っておけば表面は酸化して黒くなってしまいますが、日常使っているとデザインの凹凸に深みが出て、味のある質感になっていくものです。原型に使用するワックスは銀色ではありませんので、制作中は最終的なイメージが掴みにくいとは思いますが、できるだけ完成を思い描いてデザインしてみて下さい。

では、今回はこのシンプルな指輪を例にとり、
おおまかな手順を説明致します。

ワックス原型にするロウは、熱で溶かし出し、焼き切れるものであれば、大抵のものは使えますが、アクセサリーを作る場合には歯科用ワックスや鋳造用ハードワックスなどが使いやすく一般的です。

ピンクの板状のものがシートワックス、手前の青くて細いものがラインワックスです。どちらも歯科用のものです。柔らかいので手で曲げられます。
奥の青いチューブ状のものは指輪鋳造用のハードワックスです。これはかなり硬いので、ワックス用のヤスリや彫刻刀などで削って形を作っていきます。

※体験教室ではこの鋳造行程は行いませんが、参考までにお読み下さい。

次の埋没作業で動かないように、湯口を下の板にしっかり固定します。

埋没材が原型の表面にムラなくなじむように、アルコールで原型をよく脱脂しておきます。

鋳型の周りに、鉄のさやをかぶせます。

埋没材（鋳造用石膏）が、さやの下から漏れ出さないように、板に接している所をワックスや油土などで塞いでおきます。

埋没材を溶いて、原型に流れが当たらないように、脇の方から流し込みます。

埋没材を縁まで流し込んだら、一晩置いて硬化を待ちます。

埋没材が完全に固まったら、鋳型を逆さにして炉に入れ、脱ロウ及び焼成をします。

ワックスを熱で流し出す事によって、ワックス原型の部分がすべて空洞になり、そこがそのまま金属の流れるスペースになるのです。

鋳型を十分に焼成した後に、炉から出してひっくり返すとこんな具合です。

この湯口から金属を流し込みます。

鋳造後、鋳型を洗い流すと、作品は湯道が付いたままなのでこんな形です。
表面を酸化膜が被っているので、とても貴金属には見えませんが…。

● まずは湯道を切り離します。

● 一度溶かして冷えた金属は表面が酸化膜でおおわれていますので、それを落とすために「酸洗い」（希硫酸に浸ける）をします。

● 金ヤスリ・紙ヤスリなどを使い、 不要な部分（湯道の痕や、タマガネ＝鋳造の時にできる細かな粒、など）を落としていきます。細かい紋様などを彫り込んだり、表面にテクスチャを施している場合には、それを壊してしまわないように気をつけましょう。

● この例では、全体をさらに滑らかに仕上げるため、金属ヘラで丁寧にこすります。

● さらに研磨剤をつけて磨き、ピカピカになったら完成です。